Запорная арматура

Стальные задвижки востребованы в трубопроводных системах в условиях перепадов давления. Они используются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих воду, воздух, нефтепродукты, газообразные среды и т.д.

По конструкции стальные задвижки не отличаются от чугунных. Отличие заключается только в применимости задвижек по давлению и температуре.

Наиболее распространенными являются задвижки из углеродистой стали, такие например, как 30с41нж и т.д. Такие задвижки предназначены для работы с неагрессивными средами: вода, пар, нефть, природный газ и нефтепродукты. Работают стальные задвижки при температуре окружающей среды от -40°С до +40°С, а температура рабочей среды варьируется от -40°С до +425°С. Задвижки из углеродистой стали, по сравнению с другими стальными задвижками, имеют самую низкую цену. Следующие по типу стали – задвижки из легированной стали (30лс41нж и т.д.), иначе также называемые «холодные задвижки». Данные задвижки отличаются тем, что способны работать при температуре от минус 60°С, а такое исполнение и материалы подходят для эксплуатации в районах Крайнего Севера. Холодные задвижки, как правило, окрашиваются в синий цвет.

Из нержавеющей стали используются задвижки необходимые для работы с агрессивными, коррозионными средами. Температура рабочей среды таких задвижек рассчитана от -60°С до +525°С, применяемые в химической промышленности, на особо крупных и ответственных объектах. Исходя из данных параметров и материалов, задвижки из нержавеющей стали довольно часто в несколько раз дороже задвижек из стали углеродистой с аналогичными параметрами.

Запорный клапан (вентиль) это запорная арматура, запирающий элемент которой перемещается вдоль центральной оси корпуса и параллельно оси потока рабочей среды. Запорные клапаны применяются для полного перекрытия потока рабочей среды, то есть запирающий элемент находится в крайних положениях «открыто» или «закрыто» и редко используются в качестве запорно-регулирующей арматуры (в данном случае конструкция вентиля несколько отличается). Шпиндель здесь выступает подвижным элементом клапана, вкручиваемый в резьбу ходовой гайки на крышке. Благодаря применению подобной ходовой резьбы появляется возможность оставлять запорный клапан в любом промежуточном положении. 

Запорные клапаны классифицируются по видам в зависимости от материала изготовления: стальные, чугунные или латунные.  Но независимо от материала изготовления запорного клапана, его все равно, в большинстве случаев, можно использовать в условиях агрессивной среды. 

В настоящее время шаровый кран является современным и одним из популярных типов запорной арматуры и чаще используются именно в качестве запорного органа, реже - регулирующего. Он имеет простую конструкцию, а основным запирающим элементом данного вида арматуры является нержавеющий шар с отверстием. С помощью ручки, редуктора, электропривода или пневмопривода крана, возможно вращать шар вокруг своей оси для полного открытия или закрытия прохода. кран шаровой имеет высокую сопротивляемость к транспортируемой среде, характеризуются длительным сроком службы. Сами шаровые краны делятся на стандартнопроходные (редуцированные) и полнопроходные. Стандартнопроходные имеют диаметр отверстия в шаре на один размер меньше диаметра трубопровода (например, шар стандартнопроходного крана Ду80 будет иметь реальный проход лишь 65 мм). Шаровой кран получил широкое применение в системах теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и других областях. Данная арматура, в зависимости от материалов и исполнения, предназначена для транспортировки воды, пара, природного газа, спиртов, агрессивных сред, сыпучих материалов, а также нефтепродуктов, бензина и дизельного топлива. Корпус кранов может быть изготовлен из латуни, чугуна или углеродистой или нержавеющей стали.

Типы присоединений к трубопроводу: фланцевое, муфтовое, под приварку.

Преимущества:

·         небольшие габариты и минимальный вес,

·         оптимальное соотношение «цена-качество»,

·         простота конструкции,

·         удобное управление,

·         высокая герметичность,

·         широкая область применения,

·         долговечность.

Гибкими вставками (или антивибрационными компенсаторами) называют трубопроводную арматуру, которая способна самостоятельно воспринимать и, соответственно, компенсировать все колебания трубопровода во время прохождения внутри труб рабочей среды. Помимо этого, гибкая вставка сводит к нулю расширение труб вследствие нагрева внутренних стенок трубопровода рабочей средой. Компенсатор также выполняет функцию и разделителя сред, и полностью герметичного уплотнителя, а также гасит целый ряд вибраций, которые возникают во время работы насосного трубопроводного оборудования. Плюс ко всему они могут воспринимать небольшие смещения трубопровода во время оседания самих труб или опоры под ними. Исходя из всех тех функций, которые они выполняют, можно сразу сказать - компенсаторы надолго продлят срок службы любого трубопровода.

Резиновые компенсаторы.

Резиновые компенсаторы (вибровставка, антивибрационный компенсатор, гибкая вставка) имеют довольно широкую область применения, и это благодаря своим конструктивным особенностям. Они используются в отопительных системах, системах водоснабжения, канализации, очистки и водоподготовки, вентиляции, в газопроводных и нефтеперерабатывающих установках и т.д. Применяются данные устройства для предотвращения деформации труб под воздействием рабочих температур, для снижения шума и вибрации, поглощения гидроударов.

К основным преимуществам следует отнести:

·         малую массу резиновых компенсаторов (гибких вставок),

·         простоту их установки, не требующую использования специального оборудования,

·         повышенную чувствительность к деформациям,

·         высокую сопротивляемость к кавитации (к образованию в жидкости полостей или кавитационных пузырьков).

Производятся резиновые компенсаторы из эластомера и имеют фланцевый или муфтовый (для малых Ду) тип соединения. Эластомер - это полимерный материал, который бывает различен по своему составу, в зависимости от назначения и типа транспортируемой среды:

·         EPDM (этиленпропиленовый каучук) - наиболее часто встречающийся тип материала для резинового компенсатора. Применяется для слабых растворов щелочей и кислот, воды морской и технической (сточной), для пара.

·         NBR (бутадиен-нитрильный каучук) - применяется для таких сред, как нефтепродукты, природный газ, масла и жиры. HNBR – рассчитан для специальных нефтепродуктов с содержанием аромосоединений до 50 % и гидравлических масел. FPM – эластомер, который применяют в случае, если содержание ароматических соединений более 50 %, а также для горячих масел, бензола, ксилола, толуола.

·         CIIR (хлор-бутил-каучук) - применяется в системах для транспортировки питьевой воды и в пищевой промышленности. CR (хлоропрен) – такая разновидность применяется для сжатого воздуха и смазочных масел. CSM (хипалон) - используется для агрессивных сред: различные кислоты, щелочи, химикаты и химические сточные воды.

·         PTFE (фторопласт) - слой внутреннего защитного покрытия, в случае использования резинового компенсатора в особо агрессивных химических средах высокой концентрации.

Все материалы, которые на сегодняшний день применяют для изготовления резиновых компенсаторов, определены в сертификатах ГОСТ и подбирают в зависимости от таких условий, как химагрессивность транспортируемой среды, давление и температура.

Помимо всего прочего резиновые компенсаторы (гибкие вставки) можно разделить по типам:

·         Универсальные - используются в качестве вибровставки. Они устанавливаются там, где необходимо компенсировать смещения трубопровода в осевом направлении, а также для поворотных смещений, для снижения вибрации оборудования для нагнетания давления в трубопроводе.

·         Сдвиговые - применяются для компенсации сдвигов в направлении оси трубопровода, производятся с ограничительными шпильками.

·         Поворотные - также называются угловые резиновые гибкие вставки. В случае скручивания трубы они компенсируют поворот трубопровода, обычно оснащаются карданным устройством.

По внешнему виду бывают: круглыми, прямоугольными и овальными. Монтаж производиться посредством поворотных фланцев или резьбовых соединений (если размер компенсатора относительно невелик - это муфтовые компенсаторы). Как уже было сказано ранее, область использования антивибрационных вставок довольно широка, поэтому, в качестве элементов соединительных материалов используются чугун, углеродистая или нержавеющая сталь.

Гибкие вставки из резины обладают такими качествами, как высокая стойкость к возникновению коррозии, диэлектричность, устойчивость к агрессивным средам, не подверженность «усталости» рабочего элемента. К тому же отпадает необходимость в уплотнительных прокладках. И к тому же цена резиновых компенсаторов относительно невысокая.

Сильфонные компенсаторы.

Устройства такого типа, используемые во всевозможных системах трубопроводов, служат для компенсации небольших изменений длины трубопровода, которые могут возникать вследствие расширения труб в случае нагревания, или из-за монтажных работ. Сильфонные компенсаторы, упруго изгибаясь, принимают на себя деформацию трубопровода в случае его нагревания и, следовательно, теплового расширения материала трубопровода. Без компенсаторов при деформации такого рода трубы по всей длине трубопровода, в конце концов либо сильно изогнулись, либо разрушились. Использование компенсатора в этом случае предотвращает разрушения такого рода и продлевает срок службы труб.

Сальниковые компенсаторы.

Предназначение таких компенсаторов состоит в устранении термических деформаций, которые часто возникают в трубопроводах систем отопления. Способность компенсации таких устройств колеблется от 20 сантиметров до полуметра, в зависимости от ширины прохода, на который они устанавливаются. Компенсаторы сальниковые по своей конструкции подразделяются на двухсторонние и односторонние. Сальниковый компенсатор состоит из очень толстых труб из стали, поэтому зачастую такой компенсатор устанавливают только на те трубы, которые идут непосредственно в земной поверхности.

Линзовые компенсаторы.

Компенсаторы этого типа бывают прямоугольные и круглые, и все они предназначены для компенсации расширения круглых и прямоугольных труб при нагревании. Это могут быть трубопроводы вода-пар, газопроводы, воздухопроводы, трубопроводы для тепловых электростанций и других многочисленных предприятий. Компенсатор линзовый может правильно функционировать в условиях неагрессивных или малоагрессивных сред, которые могут попасть под правило "Пара и горячей воды". Линзовые компенсаторы также подразделяются на несколько классов: одно- и двухлинзовые, а также трехлинзовые и четырехлинзовые.

Партнеры